中山高端乳化液废水处理



乳化液废水处理设备采用有机膜处理工艺。首先是先油水分离,使污染物浓度大幅度降低,减轻后续处理设备的负荷,主要去除进水中高浓度悬浮物及大量的油类,与此同时能够降低水中有机物的含量;为进一步去除废水中极细小油珠,提高油的去除效率,采用有机膜处理系统进行二次处理,得到干净的水和浓缩液,干净的水直接循环回用至加工生产当中去,也可以直接排放至室外。采用以上工艺油脂和悬浮物的去除率可达到98%以上。



有机膜处理法进行含油乳化液废水的优点:不需加入其它试剂的物理分离;不会产出含油污泥,浓缩油可回收;废水中油份浓度变化幅度大时,透过流量和水质基本不变;一般膜法只需压力循环废水,设备费用和运转费用低,特别适合于油份浓度较高、难生化的高难度废水处理;含油废水中混有易于凝固的油分粒子时,需对废水进行严格的预处理。

无锡协程鑫业科技有限公司(简称XCXY)位于无锡环保科技园,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的自主作业创新的高科技环保企业。公司创业伊始,本着“品质保证、服务优先、客户满意,持续发展”的经营理念,发扬求真务实的开拓精神,不断创新,不断发展,致力于新技术、新工艺、新设备的研发。

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在很多工业部门的金属零件和设备的清洗过程中,产生了大量的废水,这些废水中含有从零件中清洗出来的油、乳化液和切削不纯物。由油、乳化剂、水构成的油水乳化液。因为废水中带有很多的不饱和植物油脂、皂类、增稠剂和防腐剂等有机化合物,在长期性应用中被空气中的氧空气氧化,另一个在金属材料钻削全过程中造成的高溫和金属材料的催化活性,使乳化油中的植物油脂产生空气氧化。

乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等。表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。



近年来,我公司完成了数百项各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油(气)田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂、橡胶厂、化工厂、制药厂等产生的多种高浓度恶臭水质、气体和工业废气、废水治理工程;以先进的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。公司对乳化液处理有深入的研究,并借鉴国外的技术整合研发出乳化液处理技术,工艺无加药、节能绿色环保。

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hw09废旧乳化液污水处理采用有机膜处理来进行有效的治理。从实用角度看,当前主流的废乳化液处理技术,主要包括以下工艺和技术:(1)破乳。常见的破乳方法是使用破乳剂,或者酸化破乳,实践证明难以实现完全破乳;其破乳的主要功能是实现油水分离,以及对破乳后的油脂、添加剂等大分子结构进行破坏,为后续的油水分离、杂质气浮和沉淀做准备;(2)絮凝。通过上述破乳后,或加入絮凝剂后形成沉渣;(3)气浮。通过气浮形成浮渣;(4)水质的进一步处理。通过上述过程分离出的废水COD依然很高,需要通过各种方法降解,尽可能降低水中COD和其它杂质;(5)其它末端处理。



乳化液是在机械加工、金属压延等行业的机器零配件的切削、研磨等加工过程中被普遍用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液在循环使用多次后,发生不同程度的腐败变质,性能降低,需进行更换,形成了乳化液废水。由于乳化液中含大量的乳化油及表面活性剂属于常规方法难以处理的工业废水,目前的处理方法主要包括化学破乳-气浮法、过滤法、电凝聚法、有机膜处理法。

无锡协程鑫业科技有限公司,是您一条龙服务的选择,每一款产品都是您的“私人订制”。我们始终秉承着“为客户量身定作的水处理设备”的理念,并提供完善的工程设计,设备制造,系统安装调试及技术咨询,同时为客户提供优良的售后服务。

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乳化液废水处理方法有:物理化学方法+生化;物理化学方法+吸附;物理化学方法+膜过滤装置。乳化液中添加了大量表面活性剂,降低了体系的表面自由能,且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜,阻止了油滴间的相互碰撞变大,使油滴能长期稳定地存在于水中。因此,处理乳化液废水时必须破坏其稳定性,设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。

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